高级不锈钢
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316L
相比于与304/304L不锈钢，316L提高了整体和局部耐腐蚀性能, 良好的成形性能和良好的焊接性能
316L
UNS S31603, ASTM A276, AMS5648, QQ-S-763
UNS S31603, ASTM A276, AMS5648, QQ-S-763
316L是316不锈钢的低碳版本，是一种奥氏体合金。该材料的碳含量控制在0.03%以下，从而降低了焊接时产生的碳化物沉淀。不受晶间敏化作用的影响。在海水环境中对坑蚀和缝隙腐蚀的耐受能力高于304不锈钢。在室温和低温环境下，具有很好的延展性和冲击强度，无磁性，宜焊接。该材料可用于制造球阀，压力接头，法兰，热交换器，实验室工作台，减压阀，弹簧，螺纹紧固件等。
化学成分
碳 0.03%以下
化学成分
碳 0.03%以下
磷 0.045%以下
硅 1.00%以下
镍 10.00-14.00%
铁 余量
锰 2.00%以下
硫 0.030%以下
铬 16.00-18.00%
钼 2.00-3.00%
硅 1.00%以下
镍 10.00-14.00%
铁 余量
锰 2.00%以下
硫 0.030%以下
铬 16.00-18.00%
钼 2.00-3.00%
物理性质
比重 7.95
密度 0.2870 lb/in3
平均比热（32-212°F） 0.1200 Btu/lb/°F
平均热膨胀系数（32-1200°F） 10.3 X 10-6 in/in/°F
电阻（73°F） 445.0 ohm-cir-mil/ft
机械性能
0.2%屈服点： 43.5ksi （300N/mm2）
极限抗拉强度：94.2ksi （650N/mm2）
延伸率： 35%以上
断面收缩率： 50%以上
硬度（HBN） 270最高
热处理
退火
加热至1010-1121°C，然后水淬。Brinell硬度约为150.
硬化
热处理不能使其硬化，只能冷作硬化。
加工性能
锻造
316L可进行锻造，镦锻和端头热透锻。
锻造时，将材料均匀加热至1149-1260°C。温度低于927°C时，应停止锻造。锻造零件可以空冷。
锻造零件做一次退火可获得最佳耐腐蚀性能。
冷加工
316L可做深拉，冲压，冷镦，冷顶锻。由于材料会冷作硬化，大量冷加工操作后应做一次退火。
机加
316L机加时容易粘刀，建议安装卷屑器和断屑器。由于奥氏体不锈钢冷作硬化速度快，宜采用强制进料方式。
316L的机加参数
车削—单点和组合刀具
车削—切断和成型刀具
粗铰孔
钻孔
螺纹板牙
铣端面
攻丝
拉孔
焊接性能
316L可用屏蔽熔焊和电阻焊。奥氏体焊接件在空冷过程中不会硬化，因此焊接部位具有很好的韧性。
不建议使用氧乙炔焊接，因为焊接过程可能出现碳增。
316L焊接件不会因为晶间碳化物沉淀而损失耐腐蚀能力。通常该材料的焊接零件可直接使用，但是用于严苛环境的焊接结构应在焊接后做一次退火。
密度 0.2870 lb/in3
平均比热（32-212°F） 0.1200 Btu/lb/°F
平均热膨胀系数（32-1200°F） 10.3 X 10-6 in/in/°F
电阻（73°F） 445.0 ohm-cir-mil/ft
机械性能
0.2%屈服点： 43.5ksi （300N/mm2）
极限抗拉强度：94.2ksi （650N/mm2）
延伸率： 35%以上
断面收缩率： 50%以上
硬度（HBN） 270最高
热处理
退火
加热至1010-1121°C，然后水淬。Brinell硬度约为150.
硬化
热处理不能使其硬化，只能冷作硬化。
加工性能
锻造
316L可进行锻造，镦锻和端头热透锻。
锻造时，将材料均匀加热至1149-1260°C。温度低于927°C时，应停止锻造。锻造零件可以空冷。
锻造零件做一次退火可获得最佳耐腐蚀性能。
冷加工
316L可做深拉，冲压，冷镦，冷顶锻。由于材料会冷作硬化，大量冷加工操作后应做一次退火。
机加
316L机加时容易粘刀，建议安装卷屑器和断屑器。由于奥氏体不锈钢冷作硬化速度快，宜采用强制进料方式。
316L的机加参数
车削—单点和组合刀具
车削—切断和成型刀具
粗铰孔
钻孔
螺纹板牙
铣端面
攻丝
拉孔
焊接性能
316L可用屏蔽熔焊和电阻焊。奥氏体焊接件在空冷过程中不会硬化，因此焊接部位具有很好的韧性。
不建议使用氧乙炔焊接，因为焊接过程可能出现碳增。
316L焊接件不会因为晶间碳化物沉淀而损失耐腐蚀能力。通常该材料的焊接零件可直接使用，但是用于严苛环境的焊接结构应在焊接后做一次退火。